為什么說裝配式機房技術是未來發展重點?這篇文章告訴你答案
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裝配式機房技術顧名思義，其實就是通過提前搭建高精度模型，在工廠分模塊完成預制，再統一運輸到現場完成組裝的技術。又被稱為DPTA機房，主要體現在以下幾點：
D(Design)——BIM化設計
傳統機電安裝與土建施工交叉進行，只有土建提供相應的工作面，才能進行機電的深化設計和安裝。對大型冷凍機房安裝這種工程，土建很多時候只能分步提供場地，這就給機電設計人員出了大難題：因為各部分設備、管道、支架、構件的走向、標高、尺寸沒辦法一次性完成測量，設計人員就只能量一段、做一段，分段深化、分段下料、分段加工、分次運輸、分段安裝，效率較低。
而DPTA機房采用BIM技術提前建立起高精度機電模型和深化設計裝配圖，按照機械零件標準對構配件進行設計優化。
這種BIM化深化設計是分模塊進行的，可以高度集成各類設備及管道，各個部分的排布更加合理，節約現場空間，更有利于設備后期的運輸、拼裝和檢修維護。以永利項目DPTA機房為例，該機房共有17個模塊，其中最大的一個模塊有13.7噸，集成了水泵、管道、閥門、設備基礎、支架和儀器儀表，原設計檢修通道寬度僅0.7米，現在檢修通道寬度達到了4米。
P(Prefabricate)——標準化預制
BIM模型設計完成后，便可以導出構件精細加工圖，預制加工廠根據加工圖精準下料、精準加工。構件加工完成后，預制加工廠再將主要構件組裝成模塊，由于工廠組裝可以提高機械化程度，省去了在施工現場加工的時間。
傳統加工方式，預制構件無法做到精準下料，產生了大量的邊角料，同時大量手工焊接、切割作業導致構件質量不穩定。采用標準化預制方法，可以通過前期BIM優化設計管路和自動化加工，精準下料加工，構件質量更高，構件邊角料大大減少，節省了材料成本，許多彎曲或異形的管道、構件還可以實現工廠定制。
現在有的安裝公司已經建立了數字加工中心，不久的將來，各個模塊有望實現標準化生產，哪個項目需要哪個模塊，可以快速生產，直接拉過去就可以組裝，實現機房施工的“工業化”，模塊化和標準化的設計施工，可能是未來建筑的一個方向。
T(Transport)——物流化運輸
采用傳統施工方法，機房各部分量一段、做一段，各種構件只能分次運輸，這個成本也不可小覷。西安永利項目DPTA機房的所有模塊和管段，均在預制加工廠提前裝配，一次運輸到位，運輸成本大大降低。
A(Assemble)——裝配化施工
模塊運到現場后，安裝人員根據裝配圖，結合二維碼標識系統，利用管段和螺栓連接起各個模塊，就像“搭積木”一樣，實現全程無焊作業，減少了高空作業和管道吊裝作業。
具體來說，為了保證安裝精度，項目通過活套法蘭校正泵組間安裝誤差，實現嚴密連接;現場人員對照裝配圖紙，通過掃描二維碼獲得各冷機立管相應信息，將其運輸至相應的冷機前方對管安裝;管道支架整體固定提升，通過特制插銷，連接支架與預埋在土建結構上的鋼板。
行業變革，正是彎道超車之時!我國即將迎來住宅建筑工業化爆發式發展時代，裝配式建筑正以鏗鏘有力的步伐扎根于祖國的每一片大地，與此相對應的，裝配式工程師必將搶占職業高地。以上內容就是“為什么說裝配式機房技術是未來發展重點?這篇文章告訴你答案”，更多裝配式新發展新資訊，歡迎繼續關注環球網校裝配式建筑行業頻道!點擊下方免費下載，獲取裝配式精華考點/課程講義。
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